Welding Method

Only available on StudyMode
  • Topic: Welding, Oxy-fuel welding and cutting, Oxygen
  • Pages : 21 (5503 words )
  • Download(s) : 22
  • Published : February 13, 2013
Open Document
Text Preview
Welding is a method for the permanent assembly of metal parts.

Arc welding can be divided at least three classes: arc welding, gas welding, and resistance welding.

1) Arc welding: Heat is generated by an electric arc and the parts are simply fused together and became one. In some cases electrode is used that provides a filler material.

2) Gas welding: The burning gas (oxygen and acetylene) raises the temperature of the part to be joined and a welding rod provides filler material.

3) Resistance welding: The parts that are to be welded, while being forced together by mechanical pressure, are raised to the temperature of fusion by the passage of a heavy electrical current through the junction. (Filler materials are not used. One form is "spot welding")

There are five types and the types are named by the geometric relationship between the two parts. BUTT, LAP, TEE, CORNER, EDGE
Before welding , the place of welding of the parts should be prepared. There exist several types as shown in Figure 2. The type to be used is decided according to thickness of the parts to be welded. For thicker parts grooves can be formed to have a complete penetration of weld. For thinner parts the edges can be bended.

PENGENALAN KEPADA KIMPALAN
Kimpalan adalah satu proses pencantuman sesuatu bahan dengan bahan yang lain dengan menggunakan suatu bahan khas, contohnya logam atau termoplastik. Proses pengimpalan ini melibatkan pencairan sesuatu jenis logam tersebut untuk menjadikannya sebagai pengikat di antara sesuatu struktur dengan struktur yang lain. Kadangkala tekanan juga digunakan di samping haba untuk menghasilkan kimpalan tersebut. Ini berbeza dengan pematerian, yang cuma meleburkan bahan sambungan untuk membentuk sambungan, dan bukan struktur itu sendiri.

|[pic] |
| |

|[pic] |
| |

Kimpalan dilakukan dengan menggunakan pelbagai jenis kaedah. Antara kaedah kimpalan yang dikenalpasti adalah kimpalan dengan menggunakan nyalaan api, tenaga elektrik bervoltan tinggi, sinaran laser, tembakan elektron, kimpalan geseran dan ultrabunyi. Sungguhpun ia sering merupakan proses pengilangan, kimpalan boleh dilakukan dipersekitaran yang berbeza, termasuk kawasan terbuka, bawah air dan di angkasa lepas. Kimpalan merupakan usaha yang berpotensi merbahaya dan langkas keselamatan diperlukan bagi mengelakkan terbakar, renjatan eletrik, kerosakan penglihatan, menghidu gas dan asap beracun, dan dedahan pada radisai lampau ungu.

Sehingga akhir kurun ke-19, satu-satunya proses kimpalan adalan kimpalan tempa, di maka tukang besi telah gunakan selama berabad lamanya bagi menyambung besi dan keluli dengan memanaskan dan menempa. Kimpalan gerbang dan kimpalan gas merupakan proses terawal yang dikembangkan pada akhir abad ke 19 dan kimpalan eletrik tidak lama kemudian. Teknologi kimpalan berkembang dengan pantas pada awal kurun ke-20 ketika Perang Dunia Pertama dan Perang Dunia Kedua mendorong permintaan bagi kaedah sambungan yang mudah dan boleh diharap. Selepas perang, beberapa teknik kimpalan moden dibangunkan termasuk kaedah insani seperti kimpalan gerbang logam perisai ("shielded metal arc welding"), kini salah satu kaedah kimpalan yang paling popular, termasuk proses separa automatik dan automatik seperti kimpalan gerbang logam gas, kimpalan gerbang bawah air, kimpalan gerbang teras flux dan kimplan elektroslag. Perkembangan berterusan dengan ciptaan kimpalan laser, kimpalan elektron, kimpalan denyutan magnetik dan kimpalan putaran geseran ("friction stir welding") pada bahagian akhir kurun. Kini, sains terus berkembang. Kimpalan robot adalah biasa pada persekitaran pengilangan, dan penyelidikan berterusan membangunkan kaedah kimpalan baru dan lebih mengetahui mengenai kualiti kimpalan.

(sumber: wikipedia.org)

Posted by Panitia KFL at 2:59 AM No comments:...
tracking img